在無錫錐形鋼管的制作過程中，每一個階段全是不可或缺的，這種步伐全是先人小結出來的工作經驗，是我們毫無疑問要掌握的，下邊我們就討論一下這一階段的詳盡難題。

　　熱處理爐內開展加溫，其總體目標是：

　　1)拉高鋼的塑性變形，減少形變免疫能力。平時，鋼在超低溫下塑性變形較弱，其形變免疫能力很大，而在高溫下鋼的塑性變形不錯，且形變免疫能力較小。炭素無錫錐形鋼管坯在常溫狀態的機構形狀為鐵素體+滲碳體。精軋管加溫時，跟隨溫度拉高而造成改變。在鋼溫超過改變零界點之后，精軋管內部機構將從常溫狀態的兩相機構形狀更改成單相電機構馬氏體。這時鋼的塑性變形不錯，其形變免疫能力大幅減少，便于開展工作壓力生產加工。這般，既可釋放很大形變量，拉高形變高效率;又能降低機器設備負載，降低器械損壞，減少耗能。

　　2)改進鋼的機構作用，使其機構平均化。精軋管加溫時，在高溫下馬氏體化全過程中，去除體心立方點陣式的鐵素體更改成體心點陣式的馬氏體外，還伴跟隨滲碳體點陣式的損壞，并融解于馬氏體中，再再加氧原子在馬氏體中的分散化，這般使馬氏體的成份與機構進一步平均化。在毫無疑問的溫度界限內，馬氏體能夠均值長大了，使馬氏體晶粒大小尺寸趨向均值一概。這般，不但有益于熱處理的均值變形，并且在毫無疑問水平上改進了鋼的內部組織架構。其他，對一些鋼材牌號的管控冷軋寫作了前提條件。

　　3)有利于清除鋼中有害物質、摻雜等。精軋管加溫時，適度管控好爐內氣氛，可讓鋼中有害物質憑借高溫的分散化功效被去除。一些摻雜或帶條狀機構歷經高溫分散化功效而被融解或彌漫化，便于軋后均值溶解。