淬火前后各種組織比體積不同是引起體積變化的主要原因。由馬氏體→貝氏體→珠光體→奧氏體的比體積依次減小。原始組織為珠光體的錐形鋼管廠家 淬火轉變為馬氏體，體積脹大。若組織有大量殘留奧氏體，有可能使體積縮小。只有精度特別高的耐磨襯板才考慮體積均勻脹大引起體積尺寸變化。錐形鋼管廠家 的各部位相對位置或尺寸發生變化，如板桿件彎曲、內孔脹縮、孔間距變化等統稱為形狀畸變。畸變形成原因有以下幾種：

　　1、加熱溫度不均勻，形成的熱應力引起畸變或錐形鋼管廠家在爐中放置不合理，在高溫常因自重產生蠕變畸變。

　　2、在加熱時，隨加熱溫度升高，鋼的屈服強度降低，已存在錐形鋼管廠家內部的殘留應力達到高溫下的屈服強度時，就會引起耐磨襯板不均勻塑性變形而造成形狀畸變和殘留應力松弛。

　　錐形鋼管廠家

　　3、淬火冷卻時的不同時性形成的熱應力和組織應力使錐形鋼管廠家局部塑性變形。形狀復雜的錐形鋼管廠家，因其結構的特殊性，在淬火時，因受熱和冷卻時的速度不一樣，增加了它的變形傾向。

　　錐形鋼管廠家在我們生活是非常重要的金屬建筑材料，但是為了能夠更好的幫助我們使用，就需要我們進行切割，那么在切割的時候需要注意些什么呢?接下來就讓我們一同來了解一下。